Metode Identifikasi Kualitas Pipa Baja Spiral

Metode Identifikasi Kualitas Pipa Baja Spiral

1. Diameter bagian dalam pipa baja berdinding tebal di bawah standar berfluktuasi secara signifikan. Alasannya adalah: 1. Suhu baja tidak stabil dan pemanasan tidak merata. 2. Komposisi baja tidak rata. 3. Karena peralatan yang belum sempurna dan kekuatan pondasi yang rendah, rolling mill mengalami pantulan yang signifikan. Hal ini mengakibatkan variasi besar pada diameter bagian dalam dalam keliling yang sama, menyebabkan distribusi tegangan tidak merata dan mudah patah.

2. Pipa berkualitas tinggi memiliki merek dagang dan tanda standar. Untuk ulir besar pipa baja dengan diameter 16 mm atau lebih, jarak antara kedua merek tersebut biasanya lebih dari 1 meter. Tulang rusuk memanjang dari tulangan di bawah standar sering kali tampak bergelombang. Produsen pipa baja berdinding tebal di bawah standar sering kali tidak memiliki derek di atas kepala, sehingga mengakibatkan kemasannya longgar. Profil sampingnya seringkali berbentuk elips.

3. Pipa baja berdinding tebal di bawah standar rawan terlipat. Lipatan mengacu pada berbagai garis lipatan yang terbentuk pada permukaan berdinding tebal pipa baja . Cacat ini sering terjadi di sepanjang produk. Alasan pelipatan adalah karena produsen di bawah standar mengejar efisiensi tinggi, yang mengakibatkan pengurangan berlebihan selama penggulungan, menciptakan “telinga” yang kemudian terlipat selama penggulungan berikutnya. Produk yang dilipat akan retak setelah ditekuk, sehingga mengurangi kekuatan baja secara signifikan.

4. Pipa baja berdinding tebal di bawah standar seringkali memiliki permukaan yang kasar. Permukaan kasar ini merupakan cacat yang disebabkan oleh keausan parah pada alur penggulungan, sehingga mengakibatkan tonjolan dan cekungan yang tidak beraturan pada permukaan baja. Karena produsen pipa baja berdinding tebal di bawah standar mengutamakan keuntungan, seringkali mereka melebihi batas keausan alur rolling.

5. Pipa baja berdinding tebal di bawah standar rentan terhadap kerak permukaan. Ada dua alasan: (1) Bahan pipa baja di bawah standar tidak rata dan banyak mengandung kotoran. (2) Pabrikan di bawah standar memiliki peralatan pemandu yang belum sempurna, sehingga baja mudah menempel pada roller. Kotoran ini kemudian menyebabkan kerak.

6. Bahan di bawah standar rentan terhadap retak permukaan. Pasalnya, billetnya terbuat dari bahan berkualitas rendah dengan banyak pori. Selama proses pendinginan, billet ini mengalami retakan akibat tekanan termal, yang kemudian terlihat setelah penggulungan.

7. Pipa baja berdinding tebal di bawah standar mudah tergores. Hal ini karena pabrikan di bawah standar memiliki peralatan yang belum sempurna, yang dengan mudah menghasilkan gerinda yang menggores permukaan baja. Goresan yang dalam mengurangi kekuatan baja. 8. Pipa baja berdinding tebal palsu tidak memiliki kilau logam dan tampak merah muda atau mirip dengan besi tuang. Ada dua alasan yang menyebabkan hal ini: 1. Bahan bakunya adalah billet berkualitas rendah. 2. Suhu penggulungan bahan palsu tidak terstandarisasi; suhu baja ditentukan melalui inspeksi visual, sehingga tidak mungkin untuk digulung dalam wilayah austenitik yang ditentukan, dan dengan demikian kinerja baja secara alami gagal memenuhi standar.

9. Tulang rusuk melintang dari pipa baja berdinding tebal palsu tipis dan rendah, sering kali menunjukkan pengisian yang tidak lengkap. Hal ini karena pabrikan menggunakan pengurangan yang berlebihan pada lintasan penggulungan awal untuk mencapai toleransi negatif yang besar, sehingga menghasilkan ukuran cetakan yang lebih kecil dan pengisian cetakan yang tidak lengkap.

10. Penampang palsu berdinding tebal pipa baja berbentuk elips. Hal ini karena pabrikan menggunakan reduksi berlebihan pada dua lintasan pertama gulungan akhir untuk menghemat material. Hal ini secara signifikan mengurangi kekuatan tulangan dan tidak memenuhi dimensi standar tulangan.

11. Baja berkualitas tinggi memiliki komposisi yang seragam, dan mesin cold shearing memiliki tonase yang tinggi, sehingga menghasilkan permukaan ujung potongan yang halus dan rapi. Namun, karena kualitas bahan palsu yang buruk, permukaan ujung potongan sering kali terlihat terkelupas, yaitu tidak rata, dan tidak memiliki kilau logam. Selain itu, karena produsen palsu memotong lebih sedikit ujungnya, gerinda besar akan muncul di ujungnya.

12. Pipa spiral berdinding tebal palsu mengandung banyak kotoran, memiliki kepadatan baja lebih rendah, dan memiliki penyimpangan dimensi yang serius. Oleh karena itu, jika tidak ada jangka sorong, penimbangan dapat digunakan untuk verifikasi. Misalnya, untuk tulangan 20 mm, standar nasional menetapkan toleransi negatif maksimum sebesar 5%. Untuk panjang 9M, berat teoritis satu buah adalah 120 kg. Berat minimum harus: 120 x (1 - 5%) = 114 kg. Jika berat sebenarnya dari satu bagian kurang dari 114 kg, itu adalah baja palsu karena toleransi negatifnya melebihi 5%. Umumnya, menimbang keseluruhan batch akan memberikan hasil yang lebih baik, terutama dengan mempertimbangkan kesalahan kumulatif dan teori probabilitas.